1.设计方案及施工图纸(设计师)
2.现场设计交底(业主,设计师,监理,施工人员)
3.开工材料准备(先期设备、材料进场)
4.设备管路定位(设备管路尺寸定位放样)
5.设备管路吊装（按照放样位置吊装固定）
6.工程验收,交付业主
设计方案及施工图纸准备：
设计说明
原始平面图
平面布置图
管路相对位置图
电路，电器图
交业主签字认可
施工组织设计：
①工程概况；②开工前施工准备；③施工部署与施工方案；④施工进度计划；⑤施工现场平面布置图；⑥劳动力、机械设备、材料和构件等供应计划；⑦建筑工地施工业务的组织规划；⑧主要技术经济指标的确定。在上述几项基本内容中，第③④⑤项是施工组织设计的核心部分。
施工流程：
施工规范应符合国家现行的有关强制性标准的规定，施工过程必须遵守安全第一的原则。施工过程电器使用必须符合国家施工规范，施工过程注意防火。施工垃圾要及时清理。
开工准备：
施工前，需由业主协助获得施工许可证
施工作业现场，需放置安全警示标语
施工现场需配置灭火器，注意防火
施工现场严禁乱接乱搭电线，注意用电安全
风管材料准备：
电气材料准备：电线、信号线、开关插座及底盒、空气开关及底盒、穿线管、黄蜡管、线卡、防水电工胶等。
工具准备：
1、机具：砂轮机、砂轮锯、手电钻、冲击钻。
2、工具：手锯、剪子 、活扳手、自制呆扳手、叉扳手、锤子、手铲、方锉、螺钉旋具等。
3、其他工具：墙体探测仪、水平尺、划规、线坠、小线、盒尺等。
具体工艺流程：
1.根据施工图纸进行现场放线。确认墙体开孔位置，做出标记。
2.按照安装规范，进行丝杆打孔。（注意已有管道避让）
3.设备吊装，管道吊装。管道交叉，如空间不足，可以采用过梁器，尽量避免管道交叉情况。管道穿墙需加设套管，并密封，密封材料采用防火保温材料。管道安装完成后，需保温。
4.敷设线管，放线。电线在管内不应有接头，不应扭绞，管内应留有40%的空间，管内电线可随时抽动、换线。2.5m㎡线最多4根（仅指单根20线管）。
5.分支接头应在插座盒、开关盒内，接头接线在同一处不宜超过两根，线在盒内应有适当的余量。
安装前注意事项：
风罩安装方法：
风罩施工注意事项：
室内风管的施工：
注意：打孔位置设备位置事先确认好，并做好标记，避免出现设备位置与管道走向不匹配，导致管道多走弯头或软管。
墙壁打孔的处理：
风管的施做要求：
机器接口与室外侧风管的连接部分用铝质封条包卷防止漏气。
使用适用机器管径的通风管。（室外侧风管的管径不能小于机器接口径）
室内侧的2根通风管(室外吸入和排出)为了防止结露必须进行保温。(材质：采用玻基布面橡塑材料包裹，厚20mm)
金属制的通风管穿过有金属板条、电线板条、金属板时，管与壁之间需要进行绝缘处理。
对外风管的施做要求：
设备对外风管以直管连接优先，如因直管连接可能造成气流短路，排风口和新风口过近，则尽量保证新风口为直管，排风口可斜接或软管连接。不建议排风口新风口均出现弯曲连接情况。
全热交换器安装：
建议全热交换器与净化机共用同一回路，且该回路为新风系统单独使用，以便后期维护及检修。
安装注意事项：
要求吊顶距离楼板尺寸为320mm以上，全热交换器顶部到楼板之间的保持一定距离，以免接触太紧震动产生噪音。吊装必须牢固水平，如带有出水口需要倾斜，安装全热交换器必须开检修口，一般尺寸为300cm×300cm,具体情况可以按照实际情况来确定。
打孔施做规范：
打孔作业前，需利用墙体探测器探测，确认打孔位置无金属障碍物，方可展开打孔作业。
风管的施做规范：
1.全热交换机及净化模块风口直管要1M以上再转弯或变径，减少压损。
2.尽量使用小角度的转接代替直角转接。
3.尽量使用Y型斜三通。
风管的施做规范：
1、优先考虑使用Y型斜三通
2、优先考虑使用渐变大小头
硬连接：将主机接口伸入PVC硬管内0.5-1cm，注意接口不可与管接触，保持一定空隙。
软连接：管道与主机之间可采用不可燃的帆布或者软管进行连接。
注意：软接连接处必须采用卡箍加固连接，以保证不脱落和漏风。
风管软硬连接：
风口安装：
室内风口安装：室内风口安装可采用顶装或者侧装。
理论上空调系统不可与新风系统共用风口和管道。如不可避免，必须有交集部分，采用如图方式，共用风口。管道严禁共用。
室外风罩的安装：
新风进气口应避开燃气排气口或者油烟排气口，以免影响新风质量。
系统调试与验收：
注意：若发现风量不足，需对系统管路进行检查，确认管道是否脱落，管路走向、弯管、三通、变径使用是否合理，是否使用了其它阻力较大的配件。
确保各风口风量与设计风量相符。
系统调试完成，各项数值达到设计要求后，做相关书面表格记录，并交由业主签字，作为验收附件资料。
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